정밀 찢어진 단일 섬유 벗은 섬유 소고기

단일 코어 베어 파이버 엔드 설계를 갖춘 단일 섬유 베어 파이버 헤드는 센싱 시스템에서 고정밀 신호 전송을 달성하기 위한 핵심 구성 요소가 되었습니다. 온도, 압력, 변형 센서와 같은 광섬유 센서에서 파이버 헤드는 융착 접합 기술을 통해 센서 파이버의 베어 파이버 엔드에 연결되어 저손실 광학 경로를 형성하여 약한 신호의 효율적인 전송을 보장합니다. 베어 파이버 엔드는 외경이 0.9mm 또는 2.0mm인 타이트 피팅 광섬유 패키징을 채택합니다. 먼지가 없는 환경에서 고정밀 융착 접합기(예: 아크 융착 접합)를 사용하여 엔드 면 평탄도(기울기 각도<0.5 °)를 달성하여 센서 감도를 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 산업 모니터링에서 단일 섬유 베어 파이버 헤드는 환경 매개변수의 변화를 정확하게 포착하여 자동화 제어를 위한 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공할 수 있습니다.

이중 섬유 베어 파이버 헤드: 정밀한 길이와 엔드 면 처리를 완벽하게 결합

이중 섬유 베어 파이버 헤드는 이중 코어 베어 파이버 파손 설계를 통해 정밀한 길이와 엔드 면 처리를 동기적으로 최적화합니다. 베어 파이버 엔드는 8 ° 경사각(APC 타입) 연마 공정을 채택하여 ≥ 50dB의 반사 손실을 보장하고 엔드 면 반사광이 신호 전송에 미치는 영향을 줄입니다. 융착 과정에서 고정밀 융착 접합기는 파이버 길이 오차를 ≤ 0.1mm로 제어하여 고정밀 광학 측정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 간섭계에서 이중 섬유 베어 파이버 헤드는 이중 채널 광학 경로의 동기화를 보장하고 측정 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 인장 강도가 ≥ 80N으로 물리적 당김을 견딜 수 있으며 복잡한 실험 환경에 적합합니다.

높은 비용 효율성의 단일 섬유 베어 파이버 헤드: 광섬유 통신을 위한 완벽한 솔루션

단일 섬유 베어 파이버 헤드는 높은 비용 효율성으로 설계되었으며 광섬유 통신 분야에서 이상적인 선택이 되었습니다. 베어 파이버 엔드는 외경이 0.9mm 또는 2.0mm인 타이트 피팅 광섬유 패키징을 채택합니다. 먼지가 없는 환경에서 고정밀 융착 접합기(예: 아크 융착 접합 방식)를 사용하여 엔드 면 평탄도(기울기 각도<0.5 °), 융착 손실 ≤ 0.1dB를 달성하여 신호 전송 비용을 크게 절감합니다. 이 설계는 통신, 데이터 센터 및 기타 시나리오에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 광섬유 단자함에서 단일 섬유 베어 파이버 헤드는 융착 접합 기술을 통해 광케이블에 빠르게 연결하여 설치 효율성을 높이는 동시에 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.

높은 간섭 방지 능력을 갖춘 단일 섬유 베어 파이버 헤드: 전송 안정성을 위한 핵심 보장

단일 섬유 베어 파이버 헤드는 타이트 피팅 광섬유 패키징 및 높은 간섭 방지 설계를 통해 전송 안정성이 크게 향상되었습니다. 베어 파이버 엔드는 8 ° 경사각(APC 타입) 연마 공정을 채택하여 ≥ 50dB의 반사 손실을 보장하고 엔드 면 반사광이 신호 전송에 미치는 영향을 줄입니다. 복잡한 전자기 환경에서 이 설계는 외부 간섭에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 예를 들어, 산업 자동화 시스템에서 단일 섬유 베어 파이버 헤드는 제어 신호의 정확한 전송을 보장하고 간섭으로 인한 오작동을 방지할 수 있습니다. 또한 인장 강도가 ≥ 50N으로 일정 수준의 물리적 당김을 견딜 수 있으며 가혹한 작업 환경에 적합합니다.